Як зрабіць уласныя сапфіравыя дэталі:
Пацвердзіце характарыстыкі з дапамогай DWG.
Перад замовай нам патрэбны ваш DWG.каб пацвердзіць важныя спецыфікацыі і прапанаваць вам інфармацыю аб цане і дастаўцы, як правіла, цана будзе ўплываць на наступныя элементы: 1. Памеры;2.Плоскасць паверхні;3. Якасць паверхні;4.Колькасць.і г.д.
Заказ і аплата дэпазіту
Пасля пацверджання цаны і тэрміну дастаўкі, калі ласка, дашліце нам свой заказ на пакупку, і мы вышлем вам рахунак-фактуру з нашай банкаўскай інфармацыяй і іншымі важнымі дэталямі.Пасля атрымання дэпазіту мы пачнем апрацоўку.
Упакоўка і дастаўка
Калі тавар будзе правераны, мы добра яго спакуем і даставім DHL па ўсім свеце.
Кампаненты загорнуты ў кандэнсатарную паперу, кожны прадукт асобна спакаваны ў a
мяшок на маланкі, затым запакаваны ў трывалую поліпрапіленавую скрынку, а затым пакладзеце поліпрапіленавую скрынку ў кардонную скрынку.
Тыповыя этапы апрацоўкі сапфіра на нашым заводзе наступныя:
Рэнтгенаўскі НДТ-арыентатар крышталя
Спачатку мы выкарыстоўваем прыбор для арыентацыі крышталя, каб вызначыць арыентацыю крышталя, а потым пазначым арыентацыю як запыт кліента
Рэзка сапфіравай цэглы
Затым наразаем сапфіравую цэглу, таўшчыня якой набліжаецца да гатовага вырабу, але пакідаем таўшчыню пласта, неабходнага для шліфоўкі і паліроўкі.
Акругляльныя машыны
Калі канчатковы прадукт мае круглую форму, мы акругляем выразаны квадрат або круглы плоскі ліст, каб давесці круглявасць прадукту да неабходнага ўзроўню
Шліфавальная
Скончыўшы ўсе папярэднія працы над формай, апрацуем паверхню вырабы ад шліфоўкі，У залежнасці ад патрабаванняў да дакладнасці апрацоўкі, мы выкарыстоўваем два розныя працэсы: аднабаковае або двухбаковае шліфаванне.
Аднабаковая шліфавальная і паліравальная машына
Аднабаковая шліфоўка займае больш часу і падыходзіць для вырабаў з высокімі патрабаваннямі да паверхні
Двухбаковая шліфавальная і паліравальная машына
Апрацоўка двухбаковага шліфавання адбываецца хутчэй, чым аднабаковага шліфавання, яна можа завяршыць дзве павярхоўныя шліфоўкі адначасова, а паралельнасць прадукту пры двухбаковым шліфаванні лепш, чым пры аднабаковым шліфаванні.
Ручная зняцце фаскі
Зняцце фаскі можа эфектыўна пазбегнуць дрэнных наступстваў згортвання краёў на шліфоўку і паліроўку прадукту ў працэсе механічнай апрацоўкі，Гэта таксама абараняе работнікаў ад парэзаў пры транспарціроўцы прадуктаў.
Працэс тонкай шліфоўкі нарыхтоўкі
Пасля завяршэння першага працэсу шліфавання ён пяройдзе на другі, тонкі працэс шліфавання
Вымярэнне таўшчыні
Калі працэс тонкага памолу завершаны, нам трэба вымераць таўшчыню і пераканацца, што яна адпавядае допуску гатовага прадукту.Таўшчыня не зменіцца ў працэсе паліроўкі, таму таўшчыня пасля тонкай шліфоўкі павінна быць у межах патрабаванняў да гатовага прадукту.
Пакой для паліроўкі
Калі якасць паверхні прадукту тонкага шліфавання можа прайсці праверку нашых кваліфікаваных рабочых, тады ён пераходзіць на канчатковую стадыю апрацоўкі, паліроўку.Тое ж самае і са шліфаваннем, мы будзем выкарыстоўваць два розныя метады паліроўкі ў залежнасці ад патрабаванняў кліента да якасці паверхні.
Пакой для падвойнай паліроўкі і абсталяванне для звышчыстай вады
Двухбаковая паліроўка можа значна скараціць час, неабходны для паліроўкі, адначасова пазбаўляючы ад этапаў апрацоўкі клейкай пласціны, таму яна звычайна выкарыстоўваецца, калі патрабаванні да якасці паверхні невысокія, але колькасць апрацоўкі вялікая
Аднабаковая паліроўка
Прадукты з высокімі патрабаваннямі да якасці паверхні часта неабходна апрацоўваць з аднаго боку на аднабаковай паліравальнай машыне, каб паменшыць зменныя, якія неабходна кантраляваць у працэсе апрацоўкі, і тыпы паверхняў з высокай дакладнасцю часта неабходна адрэгуляваць і неаднаразова апрацоўваюцца для атрымання, што таксама вызначае, чаму цана высокадакладных вырабаў значна вышэйшая за агульную дакладнасць прадукту
Праверка памераў
Пасля апрацоўкі і ачысткі прадукт адпраўляецца ў наш цэнтр кантролю якасці для серыі выпрабаванняў, каб пераканацца, што гатовы прадукт адпавядае патрабаванням заказчыка.Вядома, тэставанне гатовай прадукцыі тут не прадстаўляе ўсе нашы працэдуры тэсціравання і сродкі забеспячэння якасці. Тэставанне прадукцыі будзе праходзіць на працягу ўсяго працэсу，у асноўным як памеры, акругласць, паралельнасць, вертыкальнасць, кут, плоскасць паверхні.
Праверка якасці паверхні
Мы выкарыстоўваем стандартныя аптычныя аглядныя лямпы і мікраскопы, каб праверыць наяўнасць драпін і плям на паверхні прадукту
Праверка роўнасці паверхні
Плоскасць паверхні і паралельнасць прадукту будуць выяўлены з дапамогай лазернага інтэрферометра
