Тыповыя этапы апрацоўкі сапфіра на нашай фабрыцы наступныя:
Апарат для рэнтгенаўскага NDT для арыентацыі крышталяў
Спачатку мы выкарыстоўваем інструмент арыентацыі крышталя для выяўлення арыентацыі крышталя, а затым мы пазначым арыентацыю як запыт кліента
Рэзка сапфіравай цэглы
Затым мы наразаем сапфіравую цэглу, таўшчыня блізкая да гатовага прадукту, але пакідаем таўшчыню пласта выдалення, неабходную для шліфоўкі і паліроўкі.
Акругляльныя машыны
Калі канчатковы прадукт круглай формы, то мы акруглім выразаны квадрат або круглы плоскі ліст, каб давесці круглявасць вырабы да патрэбнага ўзроўню
Пакой для шліфоўкі
Скончыўшы ўсе папярэднія працы над формай, зоймемся апрацоўкай паверхні вырабы ад шліфоўкі，У залежнасці ад ступені патрабавання да дакладнасці апрацоўкі мы выкарыстоўваем два розных працэсу: аднабаковую шліфоўку або двухбаковую шліфоўку.
Аднабаковая шліфавальная і паліравальная машына
Аднабаковая шліфоўка займае больш часу і падыходзіць для вырабаў з высокімі патрабаваннямі да паверхні
Двухбаковая шліфавальная і паліравальная машына
Апрацоўка двухбаковага шліфавання хутчэй, чым аднабаковая шліфоўка, яна можа адначасова завяршыць шліфаванне двух паверхняў, а паралельнасць двухбаковага шліфавання лепш, чым аднабаковае шліфаванне
Ручная фаска
Зняцце фаскі дазваляе эфектыўна пазбегнуць дрэнных наступстваў згортвання краю на шліфоўку і паліроўку прадукту ў працэсе механічнай апрацоўкі，Гэта таксама абараняе рабочых ад парэзаў пры транспарціроўцы прадукцыі.
Працэс тонкага шліфавання нарыхтоўкі
Пасля завяршэння першага працэсу шліфоўкі ён увойдзе ў другі працэс дробнага памолу
Вымярэнне таўшчыні
Калі працэс тонкага памолу завершаны, нам трэба вымераць таўшчыню і пераканацца, што яна адпавядае допуску гатовага прадукту. Таўшчыня не зменіцца ў працэсе паліроўкі, таму таўшчыня пасля тонкай шліфоўкі павінна адпавядаць патрабаванням гатовага прадукту.
Паліроўка
Калі якасць паверхні прадукту тонкага памолу можа прайсці праверку нашых кваліфікаваных рабочых, то ён пераходзіць на завяршальны этап апрацоўкі, паліроўкі. Тое ж самае з шліфоўкай, мы будзем выкарыстоўваць два розных метаду паліроўкі ў залежнасці ад патрабаванняў да якасці паверхні кліента.
Двайны пакой для паліроўкі і абсталяванне для ультрачыстай вады
Двухбаковая паліроўка можа значна скараціць час, неабходнае для паліроўкі, пазбаўляючы пры гэтым этапаў апрацоўкі клейкай пласціны, таму звычайна выкарыстоўваецца ў якасці паверхні, патрабаванні не высокія, але колькасць апрацоўкі вялікая
Аднабаковая паліроўка
Для вырабаў з высокімі патрабаваннямі да якасці паверхні часта неабходна аднабаковая апрацоўка на аднабаковай паліравальнай машыне, каб паменшыць зменныя, якія неабходна кантраляваць у працэсе апрацоўкі, і часта трэба рэгуляваць высокадакладныя тыпы паверхні і шматкроць апрацоўваецца для атрымання, што таксама вызначае, чаму цана высокадакладных вырабаў значна вышэй, чым агульная дакладнасць прадукту
Праверка памераў
Пасля апрацоўкі і ачысткі прадукт адпраўляецца ў наш цэнтр кантролю якасці для правядзення шэрагу выпрабаванняў, каб пераканацца, што гатовы прадукт адпавядае патрабаванням заказчыка. Вядома, тэставанне гатовай прадукцыі тут не ўяўляе ўсе нашы працэдуры тэставання і сродкі забеспячэння якасці, тэставанне прадукту будзе праходзіць на працягу ўсяго працэсу，галоўным чынам як памеры, круглявасць, паралельнасць, вертыкальнасць, кут, плоскасць паверхні.
Праверка якасці паверхні
Мы выкарыстоўваем стандартныя аптычныя лямпы і мікраскопы для праверкі на наяўнасць драпін і плям на паверхні прадукту
Праверка плоскасці паверхні
Плоскасць паверхні і паралельнасць прадукту будзе вызначацца з дапамогай лазернага інтэрферометра